项目先进性：工业窑炉等离子点火低氮燃烧技术目前处于国际先进水平，项目科技查新检索结论表明，国内外科技文献未见涵盖本项目技术相关特征的报道。 与传统的燃油点火升温比较，该技术的先进性体现在以下几方面：（1）节能：实现无油点火、烘窑，运行和维护费用仅相当于柴油点火的10%—20%。（2）环保：点火初期可以投入除尘及脱硫装置，满足无害排放要求；组合式射流燃烧装置可使窑内NOx生成量降低30%以上。（3）高效：等离子体内含有大量化学活性粒子，如原子、原子团、离子和电子等，可加速热化学转换，促进煤粉的燃烧，初期煤粉燃烬率达95%以上。（4）简单：升温过程宜于控制，实现单一燃料运行,减轻操作人员的劳动强度。（5）安全：可以取消输油系统，消除柴油贮存的安全隐患；煤粉燃尽度高，烘窑安全可靠，不会产生爆燃。项目的技术创新： （1）等离子体与煤粉热裂化机理融合，有效降低点火能量，扩大煤种适用范围。（2）利用热裂化反应降低NOx生成量。（3）风稳、空气载体等离子发生器，结构简单，便于维护，故障率低，运行稳定。（4）创新的组合式等离子低氮燃烧装置实现对氮氧化物减量优化与有效控制。项目可行性：项目符合国家以煤代油的长期能源战略，可使窑炉烟气排放满足最新的环保要求，同时每年可为用户节能降耗百万元以上，具有良好的经济效益和社会效益。等离子点火技术在火电锅炉上已有成熟的应用经验，用于工业窑炉在技术和原理上具有可行性，需要解决的是研制与工业窑炉相匹配的高效等离子体发生器及适用煤种更广泛的高效煤粉热裂化燃烧器。团队拥有热能工程、自动控制、机械制造等多方面的专业人才，并与首钢设计院、中冶北方等科研院所以及北京工业大学、北京科技大学、中南大学等高校相关专业建立了广泛的联系，具备较高的研发能力。 【展开】 【收起】